Сшитый полиэтилен отличное средство для отопления. Чем хорош сшитый полиэтилен для отопления – преимущества и недостатки труб История отопления в разные годы

Пластиковые трубы для отопления характеристики которых будут рассмотрены в публикации, прочно заняли свою нишу на рынке стройматериалов уже более 20 лет назад, и успели завоевать широкую популярность. Существует немало их разновидностей, отличающихся и материалом изготовления, и, соответственно, областями их применения.

Одни пластиковые трубы в большей степени предназначены для организации циркуляции теплоносителя от котла через приборы теплообмена. Другие, в силу своей гибкости и пластичности, идеально подходят для укладки контуров водяных «теплых полов». А некоторые разновидности можно смело отнести к универсальным – они подойдут для монтажа практически любого узла системы отопления.

Прежде чем рассматривать различные типы пластиковых труб, и понять, необходимо четко определиться, каким требованиям они должны отвечать, если планируется их установка именно в систему отопления.

Критерии выбора труб для систем отопления

Трубы для установки в систему отопления должны отвечать некоторым требованиям, так как испытывают на себе особые нагрузки, связанные в первую очередь с перепадами температур. Чтобы система отопления была надежной, эксплуатировалась длительное время без риска аварийных ситуаций, выбирать трубу из соображений только простоты монтажа и невысокой цены – будет неразумно.

Сегодня представленный в продаже ассортимент трубных изделий достаточно велик. Они различаются по размерным параметрам - диаметру и толщине стенок, по типу и качеству материала изготовления, по линейному расширению, гибкости, наличию или отсутствию армирования, стойкости к барическим и температурным нагрузкам, к ультрафиолетовому излучению и т.п. Но если выбираются трубы для отопления, то они должны отвечать следующим характеристикам:

Трубы должны стойко выдерживать высокие температуры проходящего по ним теплоносителя. По стандартам в системе центрального отопления температура теплоносителя не должна превышать 70÷75 градусов, но приобретать трубы нужно с эксплуатационным «запасом», то есть с характеристиками, рассчитанными не менее чем 90÷95 градусов. Они должны сохранить свою плотность в непредвиденных экстремальных ситуациях, и пластик при этом не должен как-то аномально реагировать на повышенный нагрев, чтобы не вызывать деформации проложенных контуров.
При повышенных температурах в отопительной системе всегда возрастает и давление. Это означает, что трубы должны гарантированно выдерживать барические нагрузки и гидроудары. Особенно это качество важно для труб, устанавливаемых в контуры, подключенные к центральной системе теплоснабжения, где владельцу жилья намного сложнее проконтролировать соответствующие параметры.
Трубы отопления должны иметь идеально гладкую внутреннюю поверхность, что поможет избежать значительных отложений накипи и грязи от некачественного теплоносителя, которые способны создавать излишнее сопротивление для нормальной циркуляции жидкости.
Материал изготовления должен иметь минимальный коэффициент теплового расширения, иначе, при воздействии высоких температур трубы начнут провисать или же в них будет создаваться повышенное внутреннее напряжение стенок, при котором они станут выгибаться.
Полимерные трубы не подвержены воздействию агрессивной среды и возникновению коррозийных процессов – это качество как нельзя лучше подходит для использования их в системе отопления.
Трубы должны быть рассчитаны на длительный срок эксплуатации, который не может быть ниже, чем у других элементов отопительной системы.
Теплоноситель должен циркулировать внутри системы бесшумно, так как не всем владельцам жилья приятен звук журчащей воды. В отличие от металлических вариантов труб, полимерные способны обеспечить движение без завихрений и звукового резонанса.
Немаловажным качеством для сохранения гармонии в интерьере является аккуратный внешний вид труб отопления.

Современные технологии изготовления композитных материалов и пластмасс позволяют производить трубы почти полностью соответствующие перечисленным выше критериям. Самыми популярными и часто используемыми для обустройства контуров систем отопления являются полипропиленовые и полиэтиленовые трубы, изготавливаемые в разных сочетаниях, в том числе и с алюминиевым армированием, которые называют металлопластиковыми.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какие характеристики гарантирует

Так как качество труб системы отопления и горячего водоснабжения зависит от всех материалов изготовления, следует рассмотреть различные их варианты.

Полипропиленовые трубы для системы отопления

Полипропилен (РР) уже достаточно длительное время используется в качестве сырья для изготовления труб, но только современные модификации этого материала позволили применять его для продукции, работающей в условиях высоких температур и давления.

Качественные полипропиленовые трубы отлично подойдут для систем отопления, за исключением контуров «теплого пола»

Полипропиленовые трубы достаточно устойчивы к различным химическим соединениям, но по прочности и термостойкости эти изделия значительно разнятся между собой. Полипропилен подразделяется на три типа, которые имеют свои обозначения:

Первый тип (РР-Н) имеет высокую прочность и инертность к химическим воздействиям, но не способен выдержать высокие температуры. Поэтому их применяют для холодного водоснабжения, дренажных и вентиляционных систем, а также для других нужд, где не предполагается соприкосновение материала с нагреваемыми жидкостями.
Второй тип (РР-В или РР-2) – сохраняет все положительные качества первого типа материала, но способен выдерживать минимальные термические нагрузки. Например, температуру в 85÷90 градусов этот материал не выдержит даже непродолжительное время. Трубы с такой маркировкой могут с определённой условностью использоваться в системах горячего водоснабжения или в системах «теплый пол», где нагрев теплоносителя не превышает температуру в 50 градусов.
Третий тип (РРRC, РРR или РР-3) – предназначен для использования в системах отопления и подачи горячей воды, так как такой полипропилен стоек к термическим и компрессионным нагрузкам. Этот материал изготовлен по технологии, когда в процессе синтеза в молекулярную цепочку пропилена встраиваются молекулы этилена, что делает изделия из него более стойкими и прочными.

Именно полипропилен РР-3 в основном используется для производства труб, которые имеют различные сферы применения.

Трубы могут отличаться по цветовой гамме, но этот факт, вопреки довольно расхожему мнению, никак не указывает на их характеристики или особые качества, поэтому можно выбрать любой, который больше подходит для дизайна помещения.

Многие производители на поверхности труб размещают красную или синюю полосы. Здесь несложно разобраться, так как красный цвет наглядно говорит о термостойкости материала, использованного для изготовления труб, а синяя полоса указывает на возможность их установки только в систему холодного водоснабжения.

Однако, такие обозначения присутствуют не на всех изделиях, поэтому рекомендовано, в первую очередь, обращать внимание на буквенную маркировку.

Третий тип труб – РРR, в свою очередь подразделяется по нескольким параметрам. Это, в первую очередь, толщина стенок и диаметр изделий. Для проведения отопления в домашних условиях используются стандартные диаметры: 16, 20, 25, 32, 40, 50 миллиметров. Кроме этого, в обозначении указывается рабочее давление, на которое рассчитана труба. Всего этих типов по рабочему давлению – четыре: PN -10; PN -16; PN -20; PN -25.

Тип полипропиленовых труб	Номинальное рабочее давление		Сфера использования труб
	МПа	технических атмосфер (кгс/с²)
PN -10	1	10.197	Холодное водоснабжение или системы отопления с нагревом теплоносителя не выше 45˚С
PN -16	1.6	16.32	Холодное и горячее водоснабжение с температурой не более 60˚С.
PN -20	2	20.394	Холодное и горячее водоснабжение или автономные системы отопления с низким уровнем напора теплоносителя и нарантированным отсутствием гидроударов
PN -25	2.5	25.49	Горячее водоснабжение и отопление с теплоносителем до 90÷95˚С, в том числе и для центральной системы отопления.

Указанные данные получены в результате длительных лабораторный и эксплуатационных испытаний всех типов труб. Выбирать материал следует с учетом рекомендуемых параметров, не пытаясь достичь при этом какой-то «грошовой» экономии.

В таблице ниже представлена информация о стандартных линейных параметрах полипропиленовых труб различных типов. При этом «Ø вн» будет обозначать внутренний диаметр канала трубы, а «h» - толщину стенки.

Тип трубы	PN -10		PN -16		PN -20		PN -25
Наружный диаметр ПП-трубы, мм	Ø вн (мм)	h (мм)	Ø вн (мм)	h (мм)	Ø вн (мм)	h (мм)	Ø вн (мм)	h (мм)
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.4	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

А следующая таблица наглядно покажет, на какую продолжительность службы труб можно рассчитывать, в зависимости от их типа и условий эксплуатации – температуры и давления теплоносителя.

Температура теплоносителя ˚С	Срок службы, лет	Тип трубы
		PN-10	PN-16	PN-20	PN-25
		допустимое давление (кгс/см²)
20	10	13.5	21.7	21.7	33.9
	25	13.2	21.1	26.4	33
	50	12.9	20.7	25.9	32.3
30	10	11.7	18.8	23.5	9.3
	25	11.3	18.1	22.7	28.3
	50	11.1	17.7	22.1	27.7
40	10	10.1	16.2	20.3	25.3
	25	9.7	15.6	19.5	24.3
	50	9.2	14.7	18.4	23
50	10	13.9	17.3	23.5	21.7
	25	8	12.8	16	20
	50	7.3	11.7	14.7	18.3
60	10	7.2	11.5	14.4	18
	25	6.1	9.8	12.3	15.3
	50	5.5	8.7	10.9	13.7
70	10	5.3	8.5	10.7	13.3
	25	4.5	7.3	9.1	11.9
	30	4.4	7	8.8	11
	50	4.3	6.8	8.5	10.7
80	5	4.3	6.9	8.7	10.8
	10	3.9	6.3	7.9	9.8
	25	3.7	5.9	7.5	9.2
95	1	3.9	6.7	7.6	8.5
95	5	2.8	4.4	5.4	6.1

Как можно заметить из представленных характеристик, для системы отопления и горячего водоснабжения приемлемы трубы PN-20 с учетом температурных особенностей, но лучше всего устанавливать PN-25, которые идеально подойдут для любой системы отопления.

«Плюсы» и «минусы» полипропиленовых труб

Установка в контур отопления полипропиленовых труб имеет большое количество достоинств:

Легкость материала позволит доставить трубы к месту их установки самостоятельно, без дополнительной специализированной техники.
Полипропилен РРR легко поддается монтажу с помощью сварки с использованием специального аппарата, который можно на определенный срок взять в аренду. Разобравшись в несложной технологии работы с прибором, процесс установки провести будет совершенно несложно и собственными силами.
Материал безвреден для человека, и горячий теплоноситель никак не меняет его химический состав.
Специальные вещества - стабилизаторы, входящие в состав полипропилена, делают его стойким к термическим нагрузкам и гидроударам, которые случаются в централизованной системе отопления. Благодаря пластичности материала и достаточно толстым стенкам, трубы способны выдержать без разрыва даже замерзание внутри них воды.
Полипропилен способен глушить все звуки, которые могут возникнуть при циркуляции теплоносителя внутри контура.
Все виды водопроводных труб из этого материала, а также комплектующие к ним, имеют очень привлекательную цену.
Широкий ассортимент различных комплектующих деталей позволяет достаточно быстро собрать конструкцию любой степени сложности.
Если будет приобретен качественный материал, а также грамотно проведен монтаж, система отопления прослужит длительное время.
Полипропиленовые трубы имеют аккуратный внешний вид, поэтому не требуют особенного декорирования, зачистки и покраски.

Конечно, есть у этого материала и свои отрицательные стороны, о которые также необходимо сказать несколько слов:

Полипропилен не защищает теплоноситель от проникновения извне кислорода, что способствует возникновению коррозийных процессов на металлических элементах контура, а в автономной системе – в том числе и в котельном оборудовании. Кроме этого, кислород может способствовать развитию аэробных бактерий, колонии и продукты жизнедеятельности которых со временем могут заузить внутренний просвет труб. Подобное явление способно значительно снизить нормальную циркуляцию теплоносителя.

Этот недостаток пытаются искоренить многие производители, «одевая» трубы в химико-органические или металлические противокислородные барьеры.

Так, если полипропиленовая труба имеет алюминиевое армирование, которое будет способствовать и уменьшению линейной деформации, и служить противокислородным барьером, на внешней ее стороне может, к примеру, стоять следующая маркировка:

PP-RCT – AL – PPR,

которая по сути, является «формулой» многослойного строения изделия (маркировка слоев всегда указывается от внутреннего к внешнему):

1 – PP-RCT – модифицированный полипропилен (рандом-сополимер) с повышенными термостатическими свойствами;

2 – AL – алюминиевый слой армирования;

3 – PPR -- внешний слой из полипропилена.

4 – специальная адгезионная (клеевая) прослойка, соединяющая все материалы в единую конструкцию.

Еще одним недостатком полипропилена можно назвать достаточно большое линейное термическое расширение. Этот «минус» может проявиться при установке труб в систему с теплоносителем, имеющим высокие температуры.

Устранение недостатка достигается также армированием трубы, но в этом случае для этой цели нередко используется и стекловолокно. Наличие этого слоя обозначается в «формуле» трубы или в схемах буквами FR или FG.

Стекловолокно помогает хорошо справиться с термическим расширением, но не избавит от проникновения кислорода. Из этого можно сделать вывод, что оптимальным вариантом для установки в систему отопления будут трубы, имеющие алюминиевый армирующий слой. Именно он решит сразу две проблемы - защитит теплоноситель от проникновения кислорода и существенно снизит температурное расширение.

Для большей наглядности информации о кислородной диффузии и температурном расширении для различных типов многослойных и однослойных труб, некоторые примеры показаны в таблице ниже:

Типы полимерных труб	Обозначение ("формула" трубы)	Коэффициент температурного линейного расширения, мм/м×°С	Показатели диффузии кислорода, мг/м² в сутки
Однослойные трубы:
Из сшитого полиэтилена.	PEX	0.2	650
Полипропиленовые	PPR	0.17	900
Многослойные трубы:
Из сшитого полиэтилена с барьерным слоем.	PEX-EVON-PE	0.2	0.32
Полипропиленовые, армированные стекловолокном.	PPR- FG -PPR	0.035	900
Полипропиленовые, армированные алюминием.	PPR- AL -PPR	0.026	0
Металлопластиковые из полиэтилена, имеющего повышенную термостойкость	PERT-AL- PERT	0.025	0

В данной таблице были приведены данные и для полиэтиленовых труб, которые будут рассмотрены ниже.

Полипропилен не является пластичным материалом, то есть при монтаже контуров все необходимые, даже небольшие, повороты, изгибы и т.п., придется выполнять из прямых отрезков трубы с ввариванием соответствующих элементов. Это, в принципе, сделать несложно, но не всегда удобно. А в некоторых случаях именно по этой причине накладываются и ограничения по использованию полипропиленовых труб– так, они не подойдут для контура «теплого пола», так как тот по правилам должен быть исполнен из цельного отрезка трубы.

В подведение итогов по информации о полипропиленовых трубах, можно сделать следующие выводы:

Избавиться от всех недостатков полипропилена поможет только качественный армирующая прослойка из алюминия — именно в этом варианте чаще всего производятся трубы PN-25. Этот слой является эффективным барьером для проникновения кислорода и способен значительно снижать температурное линейное расширение. Толщина слоя алюминия в трубах этого типа составляет 0,4÷0,7 мм.

Цены на полипропиленовые трубы для отопления

полипропиленовые трубы для отопления

Видео: рекомендации по выбору полипропиленовых труб для системы отопления

Монтаж полипропиленовых труб

Технология монтажа полипропиленовых труб будет рассмотрена вкратце, только для того, чтобы наглядно можно было убедиться, что с ней по силам справиться даже начинающему, не имеющему опыта в данной работе мастеру.

Для проведения работ необходимо будет приобрести или же взять в аренду специальный аппарат, без которого осуществить монтаж не получится. Обычно все инструменты для сварки помещаются в один рабочий кейс. На представленной иллюстрации хорошо можно рассмотреть набор для сварочных работ, в который входит специальный паяльник. На рабочем нагревательном элементе прибора имеются отверстия для закрепления муфты и дорна, через которые будет осуществляться нагрев соединительных элементов и труб перед их сваркой. В комплекте обычно предусмотрены несколько пар фут и дорнов, рассчитанных на соединение различных по диаметру труб. Часто в комплект также входят специальные ножницы для их нарезания.

Кроме этого, понадобится рулетка – для разметки места установки и измерения нужных отрезков труб, карандаш или маркер, а также не обойтись без строительного уровня, с помощью которого при необходимости контролируется ровность установки труб на стенах.

Для того чтобы расплавить полипропилен, прибор нагревается до высоких температур, порядка 270 °С, поэтому в целях безопасности стоит защитить руки перчатками, чтобы случайно не получить серьезных ожогов.

Если для установки будут использованы трубы PN-25 или PN-20, имеющие алюминиевое армирование, то перед пайкой с крайнего участка трубы, на глубину провара, необходимо будет снять верхний полипропиленовый и армирующий слой. Для этого используется еще один инструмент - шейвер. Это приспособление для очистки труб может быть ручным или же в виде насадки на дрель или шуруповерт.

Для примера можно рассмотреть сварку одного шва, которая проводится в следующем порядке:

С двух сторон нагревательного элемента паяльника в специальные отверстия вкручиваются нагревательные пары - дорны и муфты, нужных размеров, которые будут соответствовать диаметру труб, устанавливаемых в контур.

Если будут применены трубы разных диаметров, то в аппарат вкручиваются две или, если есть такая необходимость и позволяет конструкция прибора – даже три пары насадок.

Далее, прибор включается в сеть для разогрева. На термостате выставляется нужная температура, так для полипропилена оптимальным считается нагрев паяльника до 260÷270 градусов. На некоторых паяльниках установлены регуляторы, на которых уже обозначена температура для сварки тех или других труб.
На нагрев аппарата до необходимой температуры уйдет около 10÷15 минут, и за это время можно подготовить отрезки труб и необходимые профильные элементы (уголки, краны, тройники, переходники, отводы, соединительные накидные гайки-«американки» и т.д.) Нагреваемые и сопрягаемые участки труб и соединительных деталей должны быть чистыми. При необходимости, их можно протереть спиртовым раствором.

Нарезка труб производится специальными ножницами, причем, разрез должен быть идеально перпендикулярным и не иметь заусениц.

Если используются трубы PPR — AL – PPR с близко расположенным к внешней поверхности армирующим слоем, то края отрезков нужно зачистить шейвером. Для этого труба вставляется в режущую часть инструмента, затем он он проворачивается, срезая верхний слой PPR и армирующий алюминиевый слой, иначе прочной сварки трубы и других деталей не получится. Очистка идет до упора конца трубы в цилиндр шейвера – получается именно необходимая глубина будущего провара.

Впрочем, надо заметить, что производятся полипропиленовые армированные алюминием трубы, которые не требуют зачистки, так как армирующий слой находится достаточно глубоко под верхним слоем PPR и не помешает сварке. Это несложно выяснить даже визуально.

Если же используется труба со стекловолоконным армированием, то очистка трубы шейвером не потребуется.

Если труба не зачищается шейвером, то на ней вымеряется от края глубина провара и отмечается маркером. Для труб различного диаметра эта величина своя.

Кроме того, целесообразно заранее примерить взаимное расположение отрезка трубы и соединяемого с ней элемента. Выбранное положение можно обозначить рисками, которые останется только совместить при сваривании.

Когда паяльник прогреется, об этом известит индикаторная лампочка, которая выключится при достижении необходимой для сварки температуры.

На дорн до упора надевается соединительная деталь, а в муфту вставляется труба до конца участка, с которого снят армирующий слой, или до заранее проставленной отметки. Обе детали должны быть надеты одновременно, чтобы получить равномерный прогрев.
Далее, просчитывается время, необходимое для полного прогрева соединяемых поверхностей. По его истечении элементы снимаются с паяльника и быстро соединяются между собой, то есть труба вставляется в соединительный элемент на глубину прогретого участка. Одновременно, при необходимости, совмещают и нанесенные отметки взаимного расположения деталей.

Проворачивать соединяемые элементы после их соединения нельзя, так как они не вкручиваются друг в друга, а сополимеризуются.

Детали удерживаются в заданном положении до полного остывания, около 20 секунд.

В таблице ниже приведены основные необходимые параметры для проведения подобных сварочных работ – глубина прогрева трубы, время на прогрев и срок, необходимый для полной полимеризации созданного соединения (после чего оно уже не боится нагрузок).

Ø трубы в мм	Глубина прогрева трубы при проведении сварки, мм	Время прогрева (секунд)	Срок от соединения элементов до полной полимеризации шва (минут)
20	14÷16	6	2
25	15÷17	7	2
32	16÷20	8	4
40	18÷22	12	4
50	20÷25	18	4
63	24÷30	24	6
75	26÷32	30	6
90	29÷35	40	8

В том случае, когда шов по каким-либо причинам не получился, или же его качества вызывает определённые сомнения, то исправить положение можно только путем вырезания бракованного участка и заменой его на другой отрезок и соединительный элемент. Лучше перестраховаться и затратить еще несколько минут, чем оставлять подозрительный узел.

Как можно увидеть из описания монтажных работ, они не представляют большой сложности, и этой технологической операции можно очень быстро научиться. Приобретая трубы элементы для отопительного контура, их стоит взять с небольшим запасом, а также купить несколько лишних самых недорогих соединительных деталей – чтобы была возможность выполнить несколько «тренировочных» швов.

Трубы на основе полиэтилена

Другая группа труб, используемых для водоснабжения или систем отопления, изготавливается из полиэтилена. Конечно же, это не тот материал, который применяют для изготовления пакетов или других предметов, используемых для повседневных хозяйственных нужд, а усовершенствованный различными модификациями полиэтилен, способный выдержать достаточно высокие нагрузки.

Существует две основных разновидности модифицированного полиэтилена, который идет на изготовление подобной продукции

«Сшитый» полиэтилен

Обычный полиэтилен имеет линейную структуру молекул, несвязанных или плохо связанных между собой. Это и предопределяет то, что материал не любит термического воздействия – быстро начинает «плыть» даже при незначительном нагреве. Но если молекулы «сшить», то есть создать между ними поперечные связи, то картина резко меняется – все имеющиеся достоинства материала сохраняются, и плюс к этому появляются дополнительные.

Труба из «сшитого» полиэтилена

«Сшитый» на молекулярном уровне материал приобретает ряд повышенных положительных характеристик, которые позволяют существенно расширить сферу его использования. становится более термостойким, прочным на разрыв без существенной потери эластичности. Кроме того, возникает очень интересное явление «памяти» - при нагревании материал стремится с достаточно быстрому восстановлению заданной ему формы после возможных деформаций в результате высоких механических нагрузок.

Чем выше уровень сшивки, то есть, чем большее количество межмолекулярных связей в структурном строении материала, тем он прочнее и качественнее.

Весь «сшитый» полиэтилен имеет маркировку REX, но для его изготовления используют различные технологические методы.

Самой высокой степенью молекулярной «сшивки» является обработка сырья полиэтилена пероксидом - при такой технологии уровень поперечных связей может составлять до 85%. Этот тип полиэтилена маркируется REX-а, и считается самым качественным в этой линейке материалов. Правда, он является и самым дорогим, так как управляемый технологический процесс его производства – достаточно сложен. Трубы с этой маркировкой вполне подходят для отопительной системы.
Более простой метод «сшивки» - это воздействие на полиэтиленовое сырье специальными реактивами («прививкой») и горячим водяным паром – в этом случае, параметр «сшивки» составляет всего 65%. Маркируется подобный материал REX-b. Такой полиэтилен имеет более низкое качество, так как после его изготовления процесс «сшивки» полностью не прекращается, поэтому со временем труба теряет свою эластичность, становится более жесткой, меняет другие свои физические данные, давая своеобразную «усадку». Это явление приводит к течам на соединениях, а значит - потребует постоянного контроля, а в случае необходимости – и своевременной подтяжки. Трубы с этой маркировкой по европейским стандартам считаются непригодными для установки в системы с повышенными температурами теплоносителя, циркулирующего под давлением. Правда, многие наши мастера нередко игнорируют это, и используют их, как более дешевый вариант.

Трубы REX-b могут быть использованы для укладки в систему «теплый пол», где температура теплоносителя не превышает 45 градусов, и отсутствуют лишние соединения, то есть укладываемый контур должен быть цельным на всем своем протяжении.

REX-c - этот тип «сшитого» полиэтилена получается в результате воздействие на сырье потоком электронов. Этот метод недорогой и достаточно производительный - в результате получаются доброкачественные изделия, вполне пригодные для использования в водопроводных системах. Но для отопления с высокими температурами от таких труб лучше отказаться.

Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT

PE-RT - это маркировка полиэтилена повышенной термостойкости. Изменение молекулярной структуры материала происходит по совершенно другим принципам, еще на стадии синтеза сырья.

Трубы, изготовленные из этого материала, хорошо подходят для систем отопления, так как обладают следующими качествами:

— стойко переносят высокую температуру и внутрисистемное давление;

— заявленный срок службы данных труб составляет 45÷50 лет;

— трубы PE-RT, в отличие от REX, поддаются сварке, что дает возможность проведения ремонтно-восстановительных работ даже без демонтажа поврежденного участка.

— этот тип полиэтилена достаточно эластичен и не боится замерзания жидкости внутри труб. После оттаивания они могут работать в прежнем режиме без ремонта или переустановки.

Цены на трубы PE-RT

трубы PE-RT

Разновидности полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы так же, как и полипропиленовые, могут быть с армированием или без него.

Однослойные трубы, не имеющие армирования

Как уже говорилось выше, эти варианты труб PE-RT и REX отлично подходят для укладки контуров системы «теплый пол».

Однослойные трубы в большей мере рассчитаны для укладки контуров «теплого пола»

В данной таблице представлены сравнительные характеристики наиболее часто используемых для этих целей труб PE-RT диаметром 16×2 и 20×2 мм.

Эксплуатационные и технические характеристики однослойных труб PE-RT без армирования	PE-RT 16×2 мм	PE-RT 20×2 мм
Объем трубы (литров/погонный метр)	0.113	0.201
Масса (кг/погонный метр)	0.07	0.127
Минимальный радиус изгиба - 5d (мм)	60	100
Температура теплоносителя (˚С)	20	20
Рабочее давление (бар)	20	20
Срок службы (лет)	Более 50	Более 50
Температура (˚С)	75	75
Рабочее давление (бар)	10	10
Срок службы (лет)	Более 50	Более 50
Температура (˚С)	95	95
Рабочее давление (бар)	6	6
Срок службы (лет)	Более 50	Более 50
Предельное давление (бар)	6	4.5
При температуре (˚С)	110	110
Предельное давление (бар)	11	10
При температуре (˚С)	90	90
Коэффициент линейного удлинения max при температуре 95˚С (мм/м ×˚С)	0.18	0.082
Коэффициент теплопроводности (Вт/м×°С)	0.41
Шероховатости внутренних поверхностей (мкм)	0,125 (Класс 10)
Расчетная прочность материала (Мпа)	6.3

Трубы этого типа могут быть однослойными, но это, как и в случае с полипропиленом, создает риск высокой кислородной диффузии через стенки. Поэтому, для устранения этого недостатка, некоторыми производителями предусматривается специальный слой — защитный барьер EVON — это сложный сополимер, изготовленный на основе этилен-винилового спирта.

Металлопластиковые трубы на базе полиэтилена

Металлопластиковыми трубами в большинстве случаев называют полиэтиленовые изделия с внутренней алюминиевой прослойкой. К ним относят PERT — AL — PERT, REX — AL — REX, PERT — AL – REX, или даже комбинированный вариант с использованием полипропилена в качестве наружного слоя PERT — AL — PPR.

В таблице приведены некоторые сравнительные характеристики металлопластиковых труб на базе сшитого и термостойкого полиэтилена:

Алюминиевый слой, так же, как и в случае с полипропиленом, выполняет роль защитного противокислородного барьера, улучшает механические характеристики изделий, делает трубы более стойкими к термическим воздействиям, снижая их линейное расширение. Кроме того, металлопластиковые трубы значительно лучше держат приданную им криволинейную форму.

Приобретать металлопластиковые трубы рекомендовано в специализированных магазинах, где продавец сможет подтвердить качество товара соответствующим сертификатом, а не на стихийных рынках, где цены могут привлекать невысоким уровнем, но сами изделия очень часто являются низкокачественной продукцией неизвестного производителя, способной преподнести массу неприятных «сюрпризов».

Не стоит забывать, что даже достаточно качественные варианты в процессе их эксплуатации могут со временем дать расслоение между алюминиевым слоем и полимером. Ну а если говорить о недорогих трубах, то расслоение в них, можно сказать, гарантировано – это лишь вопрос времени. Такая деструктуризация стенок чревата прорывом трубы, и полбеды, если это случится на открытом участке трубопровода – самым катастрофичным сюрпризом может стать протечка в закрытом стяжкой или финишным покрытием контуре «теплого пола».

Поэтому, экономить на любых элементах отопления - не рекомендуется, так как в случае затопления своей квартиры, а тем более - соседской, расходов будет во много раз больше.

Монтаж полиэтиленовых труб

Монтажные работы по установке отопительных контуров, состоящих из труб на полиэтиленовой основе, могут производиться несколькими способами – с помощью компрессионных, запрессовочных или специальных сварных фитингов.

Базовые принципы монтажа для всех полиэтиленовых труб одинаковы, но некоторые производители для своих изделий изготавливают специальные соединительные детали, несколько отличающихся от всех остальных по конструкции.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать

Соединение компрессионными резьбовыми фитингами

Если монтаж контура производится самостоятельно – в домашних условиях, и без применения специального инструмента, то комфортнее всего выбрать металлопластиковые трубы с компрессионными резьбовыми фитингами.

Процесс сборки трубной разводки – совсем несложен, и состоит из следующих шагов:

Отмеряется нужный отрезок трубы и отрезается специальными ножницами или ножовкой по металлу. Главное, чтобы срез был идеально перпендикулярный, ровный и аккуратный, без промятия стенок.
Далее, разбирается фитинг, и на трубы надевается и продвигается на 100÷120 мм обжимная гайка, резьбой в сторону стыка, а затем, точно так же - латунное разрезанное кольцо.
Внутреннюю поверхность трубы на соединении с фитингом рекомендовано развальцевать, то есть несколько расширить при помощи ручного калибратора.

Следующим шагом в обработанный конец трубы до упора вставляется штуцер фитинга. При этом резиновая прокладка должна находиться в предназначенном для нее углублении (канавке).
Разрезное кольцо сдвигается вплотную к фитингу, на свое место, затем сдвигается и закручивается обжимная гайка. Работа проводится гаечными ключами, причем затягивать гайку слишком туго не следует. Подтяжку можно провести только в случае необходимости - во время опрессовки, при подаче проверочного давления, если появятся признаки подтекания.

После этого таким же образом происходит установка и закрепление последующих участков трубы с другой стороны фитинга, крана, тройника и т.п. При соединениях некоторых элементов между собой, а также при переходах на другие типы труб или к патрубкам приборов применяются резьбовые соединения.

Видео: соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Запрессовочные фитинги

Монтаж с использованием запрессовочных фитингов – более сложный процесс, требующий специального оборудования для нагрева или подтягивания элементов фитинга. Эта технология монтажа может быть применена как к полимерным, так и металлопластиковым трубам. В данном случае, используется особое свойство «сшитого» полиэтилен – после деформаций возвращаться в свою первоначальную форму.

Монтаж труб запрессовочными фитингами проходит примерно в такой последовательности:

Фитинг также разбирается, а затем его гильза надевается на подготовленный край трубы и сдвигается по ней.
Далее, внутрь трубы вводится специальный расширитель. Эта операция необходима для для расширения монтажного участка трубы до такого предела, чтобы в нее можно было вставить патрубок фитинга. После расширения полиэтилен стремиться принять свою первоначальную форму, и этот процесс проходит активнее при нагревании материала. Труба сужается и плотно облегает рельефный штуцер фитинга.
После того как штуцер будет установлен в трубу, на фитинг нужно запрессовать гильзу. Для этой операции придется приложить определенное усилие, поэтому для ее проведения используется специальный инструмент – напрессовщик. Он может быть ручной или механический.

После того как гильза встанет на свое место, процесс сборки окончен.

Варианты сборки могут быть разными - у каждого производителя есть свои «фишки». Но все рано принцип остается практически таким же.

Соединение с помощью сварки

Это - соединение труб PE-RT с применением специального аппарата и особых фитингов. Следует заметить, что далеко не все трубы PE-RT рассчитаны на подобный способ соединения. Поэтому, приобретая материал, такой нюанс необходимо уточнять у специалиста в магазине.

Поводя итоги, нелишним будет еще раз упомянуть о том, что не следует неразумно экономить и выбирать те трубы, которые не соответствуют месту и условиям их эксплуатации. Сиюминутный выигрыш, и наверняка – не слишком уж и значительный, может обернуться весьма серьезными неприятностями и печальными, а порой – катастрофическими последствиями. изучайте по ссылке.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 03.02.2016

Годится ли полиэтиленовая труба для отопления? Мы познакомимся со сравнительно малоизвестным материалом — сшитым полиэтиленом, разберем его особенности и применяемые методы монтажа.

Но сначала — немного общей информации.

О полиэтилене

Что мы знаем об этом материале? Ну, он прозрачный… и из него, кажется, делают пакеты. На этом список общеизвестных сведений вроде бы заканчивается.

Попробуем расширить его.

Полиэтилену уже более века . Впервые он был открыт случайно инженером Гансом фон Пехманом в 1899 году и тут же благополучно забыт.
В 1933 году материал получил вторую жизнь в виде изоляции для телефонного кабеля.
Материал — диэлектрик, эластичен (причем сохраняет эластичность и при температурах ниже нуля) и весьма химически стоек . Концентрированная серая кислота может храниться в полиэтиленовой банке неограниченное время.
Полиэтилен не впитывает воду и не пропускает ее , представляя собой надежную гидроизоляцию.
Прочность на разрыв достаточно велика для того, чтобы из полиэтилена делались напорные трубы холодного водоснабжения.

Полезно: физические свойства полиэтилена, в том числе плотность и прочность, различаются в зависимости от условий полимеризации.
Причем чем ниже давление в процессе реакции — тем прочнее получающийся материал. Различают полиэтилен низкой, средней и высокой плотности.

Все виды полиэтилена размягчаются при 80-120С . С учетом того, что в водопроводе труба будет под давлением, производители ограничивают рабочий режим полиэтиленовых труб максимальной температурой в… 40 градусов.

Отсюда — недвусмысленный и окончательный вердикт: трубы полиэтиленовые для отопления не подходят. Точка.

Полезная модификация

В обычном состоянии полиэтилен состоит из длинных мономолекулярных цепочек. Однако есть ряд операций, которые способны изменить его структуру.

Вследствие нагрева в присутствии катализатора, бомбардировки электронными пучками или простого погружения в воду с катализатором и особыми добавками молекулы начинают образовывать не только продольные, но и поперечные соединения. Сшиваться. В результате получается принципиально другой материал, который принято называть сшитым полиэтиленом (ПЭ-С, или PE-X).

Чтобы понять, как изменились его свойства — приведем описание трубы из сшитого полиэтилена для отопления, производимой в Германии под брендом Gabo Systemtechnik.

Труба способна проработать заявленные 50 лет в режиме 90С/7 бар или 70С/11 бар.
Максимальная рабочая температура для нее составляет 95С — столько же, сколько производители обычно указывают для армированного полипропилена.
Труба остается крайне гибкой. Минимальный радиус изгиба равен всего 6 ее диаметрам. С практической стороны это означает, что монтируя своими руками отопление из сшитого полиэтилена, вы сможете обойтись минимальным числом сравнительно дорогих фитингов.

Таким образом, сшитый полиэтилен подходит для отопительных систем без всяких оговорок: по действующим СНиП температура (см. ) во внутренних инженерных сетях жилых домов не должна превышать тех самых 95С, которые труба, как мы только что выяснили, прекрасно выдержит.

Производство

Технология

В качестве примера технологии производства возьмем информацию с сайта дилера тех самых труб Габо.

Немцы традиционно славятся своей педантичностью и в плане соблюдения технологических норм уж точно впереди планеты всей.

Полиэтилен высокой плотности в виде гранул плавится и продавливается через кольцевое отверстие экструдера — специального пресса, который формирует трубу нужного сечения.
В процессе экструзии проводится непрерывный контроль однородности материала.
Труба, предназначенная для и теплых полов, обзаводится кислородным барьером — труба покрывается пленкой быстросохнущего этиленвинилового спирта.

Полезно: все трубы для транспортировки питьевой воды еще в процессе экструзии смешивается с добавками, делающими ее непрозрачной, в том числе для ультрафиолета.

Наконец, происходит сшивка готовой трубы. Наиболее технологичны и дешевы способы производства с использованием реагентов; облучение электронными пучками медленнее и дороже.

Используемый способ прямо не называется: на сайте продавца туманно указано, что «облучение быстрыми электронами наиболее экологично». Отсюда мы делаем циничный вывод о том, что, скорее всего немцы так же, как и многие другие производители, используют реакцию с силаном и катализатором.

Готовая труба поставляется дилерам в 200-метовых бухтах. Розничная цена метра 16-миллиметровой трубы — около 50 рублей.

Нормативные документы

Трубы из сшитого полиэтилена полностью соответствуют ГОСТ 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним».

Что интересного мы можем обнаружить в тексте этого документа?

В маркировке, помимо материала (PE-X) обязательно указывается способ сшивки. Определенно, вывести на чистую воду немцев совсем несложно — достаточно изучить трубу.
Кроме того, маркировка всех труб из термопластов включает указание внешнего диаметра, толщины стенки и максимального рабочего давления.

В стандарте приводится таблица размеров труб. В столбце для сшитого полиэтилена мы обнаруживаем разброс размеров от 10 миллиметров внешнего диаметра при толщине стенки 1,3 мм до 250 миллиметров со стенками в целых 3,4 сантиметра толщиной.

Отклонения от заданных размеров по среднему наружному диаметру допустимы только в большую сторону и зависят от номинального размера: для диаметра в 10 мм допустимо отклонение в 0,3 мм, для 250 — в 2,3 мм.

Толщина стенки тоже может быть только превышена. Отклонения в меньшую сторону недопустимы. Разброс значений отклонения от 0,4 мм для самых тонких труб до 3,7 для самых толстых.

Особенности применения

То, что сшитый полиэтилен для отопления подходит, мы уже выяснили. Где и как его лучше применять?

Идеальный вариант — укладка трубы в качестве теплого пола. Сочетание хорошей теплопроводности и небольшого коэффициента теплового расширения делает полиэтиленовые трубы более чем подходящими. Возможность закупить неразрывную трубу длиной до 200 метров тоже будет кстати.

Инструкция, в общем-то, мало отличается от укладки любого другого водяного теплого пола:

Труба выкладывается на черновой пол спиралью или змейкой и утапливается в стяжку.
Все соединения находятся выше пола. Причина понятна: цельная трубы дает течь крайне редко. 9 из 10 течей — на соединениях, и лучше бы им быть доступными.
Первый запуск отопления (см. ) происходит только через месяц после укладки стяжки, когда бетон наберет прочность. Прогрев его раньше, вы не ускорите высыхание, а заставите его растрескаться.

Понятно, что для теплого пола максимальная рабочая температура сшитого полиэтилена явно избыточна. Температура выше 40С уже будет ощущаться как некомфортно высокая. Обычно температура теплоносителя в трубах теплого пола не превышает 30 градусов.

Как соединяются с латунными и пластиковыми фитингами трубы для отопления из сшитого полиэтилена?

Понадобится специальное оборудование. Как минимум — экстендер, пригодятся и ножницы для резки.

Принцип соединения использует молекулярную память материала: труба может на некоторое время изменить свои линейные размеры, но быстро вернется к первоначальным.

Труба отрезается по размеру.
На нее надевается кольцо-фиксатор. Оно должно на миллиметр выступать за край трубы.
В трубу вставляется головка экстендера и в несколько движений с проворотом между ними растягивает трубу, погружаясь все дальше, пока головка не окажется внутри нее полностью.
Затем экстендер быстро вынимается, а растянутая труба надевается на штуцер, где возвращается к первоначальному диаметру и надежно охватывает его.

Совет: применение графитовой смазки уменьшит усилие при растяжении и продлит жизнь инструменту.

Заключение

Узнать больше об этом типе труб вы сможете, просмотрев видео в конце статьи. Успешного ремонта!

Появление на рынке полимерных труб стало счастливым избавлением от вечной течи. Сначала многие отнеслись к новинке скептически, однако вскоре ряды скептиков существенно поредели.

На данный момент мало кто, задумав прокладку коммуникационных сетей для частных владений, интересуется стальными трубами, поскольку на деле полимеры оказались несоизмеримо более практичными в эксплуатации и удобными в монтаже. Но теперь на смену уже исключительно популярным полипропиленовым пришли полиэтиленовые трубы для отопления – одна из сравнительно недавних инноваций в тепловых коммуникациях.

И снова в обсуждении новинки звучит здоровый скептицизм. Ведь с полиэтиленом человечество знакомо более века, за который он стал поистине незаменимым. Но всем известно, что этот материал не годится для применения в системах отопления. Хотя в обычных обстоятельствах полиэтилен плавится при температурах от 80°С, давление в трубе снижает этот показатель до 40°С, что совершенно неприемлемо для отопительных сетей. Однако новым скептикам стоило бы учесть, что за прошедшее столетие в полимерной отрасли сделано немало новых открытий, поэтому трубный полиэтилен по характеристикам значительно превосходит бытовые аналоги.

Широкий ассортимент.

Полиэтилен для систем отопления

Максимальная рабочая температура для полипропиленовых комплектующих отопительных сетей составляет требуемые соответствующими нормами 95°С. Понятно, что обычному полиэтилену было бы сложно соперничать по этому показателю с армированным полипропиленом. Однако это и не требуется, поскольку в системах отопления применяется полиэтиленовый материал совсем иной модификации, известный как сшитый. Звучит несерьезно, навевая мысли об изготовлении инновационных труб для отопления в швейной мастерской. В действительности под бытовым термином подразумевается сложный технологический процесс.

О полиэтиленовом производстве каждому школьнику дает общее представление курс химии. Образован популярный полимер мономолекулярными цепочками, вытягивающимися на необходимую длину. Современные технологии позволяют добиться образования между молекулами поперечных связей помимо продольных. Происходит это с участием катализатора за счет бомбардировок пучками электронов, нагрева либо погружения в жидкость. В результате возникает полимерный материал с принципиально иными свойствами, используемый в производстве полиэтиленовых труб для отопления и известный в оригинале как PE-X, а в России называемый ПЭ-С.

Итогом разработки на данный момент стал устойчивый к агрессивным воздействиям материал, сохраняющий свои свойства в широком температурном диапазоне, со следующими характеристиками:

высокая пластичность;
механическая и химическая стойкость;
низкая кислородная проницаемость;
устойчивость при температурах от 110°С мороза до 110°С выше нуля;
рабочий температурный максимум 95°С выше нуля;
температура размягчения 132°С выше нуля;
рабочее давление 90°С/7 бар или 70°С/11 бар.

Гладкая полиэтиленовая поверхность изнутри способствует сохранению сечения неизменным на протяжении всего срока службы, который для применения в системах отопления составляет 50 лет. Во избежание развития коррозионных процессов на металлических комплектующих теплосети трубный полиэтилен выпускается с защитным слоем, обеспечивающим минимум попадания внутрь кислорода. Для сетей отопления производятся изделия из двух слоев сшитого полиэтилена, разделенных алюминиевым слоем, снижающим температурное удлинение, для устранения деформации.

Применение полиэтиленовых труб

Вообще-то технология полимерной сшивки достаточно широко применяется уже три десятка лет, но полиэтиленовые трубы для отопления стали использоваться лишь в теплых полах . Выпускаемые в двухсотметровых бухтах гибкие трубки исключительно удобны в монтаже, поскольку значительная длина позволяет избежать лишних стыков, считающихся слабым местом любых коммуникаций. Для герметизации соединений производятся унифицированные фитинги из пластика и латуни, обеспечивающие простейший монтаж. Использование длинных полиэтиленовых труб дает возможность выводить соединения над уровнем пола для облегчения доступа в случае необходимости.

При монтаже теплых полов целесообразно применять изделия с антидиффузионным покрытием, препятствующим доступу кислорода. Использовать более дорогие многослойные полиэтиленовые трубы в этой ситуации неуместно, поскольку температура теплоносителя сравнительно низкая, и деформация незначительна. А вот в отопительных сетях, функционирующих в более высоком температурном режиме, без многослойных изделий с низким коэффициентом удлинения не обойтись. Лишь системы отопления открытого типа предполагают применение полиэтиленовых труб, лишенных антидиффузионного барьера, поскольку кислород проникает внутрь в любом случае.

Монтажные особенности

К явным преимуществам полиэтиленовых изделий можно отнести эластичность, позволяющую изгибать их практически под любым углом. Холодный сшитый полиэтилен сохраняет изгиб лишь при закреплении специальными приспособлениями, но нагретый материал легко фиксируется в нужном положении. Разогревать трубу следует аккуратно во избежание снижения антидиффузионных свойств. После фиксации необходимого изгиба перед использованием ее надо охладить. Система отопления с полиэтиленовой разводкой монтируется без использования угловых соединительных деталей, поэтому оказывается существенно надежней за счет снижения риска разгерметизации.

Эффект памяти – еще одно достоинство полиэтиленовых труб для отопления. Им не страшен перегиб, поскольку поток горячего воздуха способен быстро восстановить первоначальную форму. Молекулярная память сшитого полиэтилена используется и для соединении с фитингами при помощи экстендера, растягивающего отверстие для надевания на штуцер, к которому труба плотно прилегает, возвращаясь к своему естественному диаметру. Сварка при монтаже отопительных сетей из полиэтиленовых труб применяется достаточно редко, хотя в отношении герметичности системы отопления более предпочтительна, поскольку обеспечивает молекулярные связи в соединениях.

Однако при проведении монтажных работ придется учитывать и минусы полиэтиленовых изделий. Один из них – пресловутая температурная деформация, которую можно не считать недостатком при открытом размещении труб, когда удлинение от нагрева, лишь частично компенсирующееся изгибами, не встречает препятствий при смещении. Но полиэтиленовый трубопровод, зашитый в бетонную стяжку, оказывается лишенным возможности смещения, если не помещен в защитный кожух большего диаметра. Альтернативой кожуху может быть применение для размещенной под бетоном системы отопления труб с алюминиевой прослойкой. Иначе вероятны аварийные ситуации.

Но многослойные изделия достаточно дороги, как, впрочем, и полиэтиленовые трубы для отопления в целом, включая комплектующие для их монтажа, в сравнении с прочими полимерными аналогами. Это, безусловно, минус. Однако, ориентируясь на заявленные производителями параметры и отзывы пользователей, стоит признать, что высокая цена в данном случае вполне соответствует классу изделий. Качественно смонтированная отопительная сеть с полиэтиленовой разводкой, судя по результатам тестирования, действительно способна прослужить полвека, отодвинув в прошлое бесконечные протечки и связанные с ними перебои в отоплении.

Но сначала — немного общей информации.

Да, полиэтилен. Да, на отоплении. Нет, не рванет.

О полиэтилене

Попробуем расширить его.

Полиэтилену уже более века . Впервые он был открыт случайно инженером Гансом фон Пехманом в 1899 году и тут же благополучно забыт.

В 1933 году материал получил вторую жизнь в виде изоляции для телефонного кабеля.

Материал — диэлектрик, эластичен (причем сохраняет эластичность и при температурах ниже нуля) и весьма химически стоек . Концентрированная серая кислота может храниться в полиэтиленовой банке неограниченное время.

Полиэтилен не впитывает воду и не пропускает ее , представляя собой надежную гидроизоляцию.

Прочность на разрыв достаточно велика для того, чтобы из полиэтилена делались напорные трубы холодного водоснабжения.

Полезно: физические свойства полиэтилена, в том числе плотность и прочность, различаются в зависимости от условий полимеризации.

Причем чем ниже давление в процессе реакции — тем прочнее получающийся материал. Различают полиэтилен низкой, средней и высокой плотности.

Все виды полиэтилена размягчаются при 80-120С . С учетом того, что в водопроводе труба будет под давлением, производители ограничивают рабочий режим полиэтиленовых труб максимальной температурой в… 40 градусов.

Отсюда — недвусмысленный и окончательный вердикт: трубы полиэтиленовые для отопления не подходят. Точка.

Трубы из обычного полиэтилена не предназначены для горячей воды.

Полезная модификация

Труба способна проработать заявленные 50 лет в режиме 90С/7 бар или 70С/11 бар.
Максимальная рабочая температура для нее составляет 95С — столько же, сколько производители обычно указывают для армированного полипропилена.
Труба остается крайне гибкой. Минимальный радиус изгиба равен всего 6 ее диаметрам. С практической стороны это означает, что монтируя своими руками отопление из сшитого полиэтилена, вы сможете обойтись минимальным числом сравнительно дорогих фитингов.

Таким образом, сшитый полиэтилен подходит для отопительных систем без всяких оговорок: по действующим СНиП температура (см. температурный график системы отопления) во внутренних инженерных сетях жилых домов не должна превышать тех самых 95С, которые труба, как мы только что выяснили, прекрасно выдержит.

Не обольщайтесь: сшитый полиэтилен тоже можно расплавить. Но при довольно высокой температуре.

Производство

Технология

В качестве примера технологии производства возьмем информацию с сайта дилера тех самых труб Габо.

Полиэтилен высокой плотности в виде гранул плавится и продавливается через кольцевое отверстие экструдера — специального пресса, который формирует трубу нужного сечения.

В процессе экструзии проводится непрерывный контроль однородности материала.

Труба, предназначенная для систем отопления (например, двухэтажного дома) и теплых полов, обзаводится кислородным барьером — труба покрывается пленкой быстросохнущего этиленвинилового спирта.

Полезно: все трубы для транспортировки питьевой воды еще в процессе экструзии смешивается с добавками, делающими ее непрозрачной, в том числе для ультрафиолета.

Наконец, происходит сшивка готовой трубы. Наиболее технологичны и дешевы способы производства с использованием реагентов; облучение электронными пучками медленнее и дороже.

Экструдер на фото превращает горячую аморфную массу в прочную трубу.

Нормативные документы

Что интересного мы можем обнаружить в тексте этого документа?

В маркировке, помимо материала (PE-X) обязательно указывается способ сшивки. Определенно, вывести на чистую воду немцев совсем несложно — достаточно изучить трубу.
Кроме того, маркировка всех труб из термопластов включает указание внешнего диаметра, толщины стенки и максимального рабочего давления.

В стандарте нет физических свойств материала, однако и эта информация будет полезной.

Особенности применения

То, что сшитый полиэтилен для отопления подходит, мы уже выяснили. Где и как его лучше применять?

Инструкция, в общем-то, мало отличается от укладки любого другого водяного теплого пола:

Труба выкладывается на черновой пол спиралью или змейкой и утапливается в стяжку.
Все соединения находятся выше пола. Причина понятна: цельная трубы дает течь крайне редко. 9 из 10 течей — на соединениях, и лучше бы им быть доступными.
Первый запуск отопления (см. система отопления с принудительной циркуляцией) происходит только через месяц после укладки стяжки, когда бетон наберет прочность. Прогрев его раньше, вы не ускорите высыхание, а заставите его растрескаться.

В стяжку укладывается цельная труба, без соединений.

Как соединяются с латунными и пластиковыми фитингами трубы для отопления из сшитого полиэтилена?

Понадобится специальное оборудование. Как минимум — экстендер, пригодятся и ножницы для резки.

Труба отрезается по размеру.
На нее надевается кольцо-фиксатор. Оно должно на миллиметр выступать за край трубы.
В трубу вставляется головка экстендера и в несколько движений с проворотом между ними растягивает трубу, погружаясь все дальше, пока головка не окажется внутри нее полностью.
Затем экстендер быстро вынимается, а растянутая труба надевается на штуцер, где возвращается к первоначальному диаметру и надежно охватывает его.

Совет: применение графитовой смазки уменьшит усилие при растяжении и продлит жизнь инструменту.

Иногда используются и латунные кольца, которые надеваются после соединения со штуцером.

Полиэтиленовые трубы для отопления: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности сшитого полиэтилена, фото

121) Полиэтиленовые трубы для отопления: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности сшитого полиэтилена, фото

Использование сшитого полиэтилена для отопительных систем

Система отопления требует использования качественных и износоустойчивых материалов, что не боятся высокого давления и частых температурных перепадов. Всем выше заявленным характеристикам соответствуют полиэтиленовые трубы для отопления.

Сшитый полиэтилен для теплого пола

Для того чтобы придать полиэтилену гибкости, химической и механической стойкости, его сшивают электронным потоком. Существует несколько различных способов производства сшитого полиэтилена и в зависимости от технологии меняются технические характеристики материала, однако, основные достоинства и недостатки все же общие.

Достоинства сшитого полиэтилена

В отличие от обычного полиэтилена, сшитый не размягчается и не деформируется под воздействием высокой температуры. Именно это свойство позволяет использовать материал для отопления и системы теплого пола. Кроме того, сшитый полиэтилен (РЕХ) обладает такими достоинствами:

Полное отсутствие коррозии;
Трубы не зарастают и не заиливаются;
Небольшой вес;
Простота монтажа и транспортировки;
Стойко переносит большие перепады давления и температур;
Не трескается;
Отличная шумоизоляция;
Устойчивость к воздействию отрицательной температуры;
Обладает молекулярной памятью;
Является экологически безопасным для человека и любых других живых организмов;
Недорогая стоимость;
Прочность;
Длительный срок эксплуатации (по уверению производителей он составляет порядка 50 лет).

Сшитый полиэтилен для отопления

Основные недостатки материала

Положительные качества сшитого полиэтилена сделали его незаменимым для систем отопления и теплого пола. Тем не менее, некоторые недостатки все же имеются, среди которых стоит выделить:

Отсутствие устойчивости к воздействию ультрафиолетовых лучей;

Чтобы уменьшить разрушительное влияние ультрафиолета на сшитый полиэтилен, трубы покрывают специальным защитным лаком.

Возможность механического повреждения, например, грызунами;
Нет устойчивости к влиянию поверхностно-активных веществ;
Разрушение под воздействием кислорода.

При попадании кислорода во внутренние слои трубопровода, он достаточно быстро разрушается. Именно по этой причине многие производители добавляют защитный слой от воздействия кислорода, так называемый кислородный барьер. Это снижает риск разрушений изделия, однако служит причиной увеличения его стоимости.

Конструкция и метод производства трубы РЕХ

Труба сшитый полиэтилен представляет собой многослойную конструкцию, что состоит из пяти шаров. Основные слои следующие:

Внутренний шар сшитого полиэтилена;
Клеевой шар;
Кислородный барьер;
Клеевой шар;
Внешний шар сшитого полиэтилена.

Конструкция трубы PEX

Именно такая пятислойная конструкция обеспечивает высокую термостойкость материала, ведь он не деформируется даже при показателях переносимой жидкости вплоть до 95 °С. Вот почему РЕХ – отменный выбор для отопления и теплого пола.

Для изготовления трубопровода применяется метод эсктрузии, который состоит в выдавливании необходимой формы из расплавленного полиэтилена. После этого все трубы проходят калибровку вакуумом. Поставляются изделия в продажу в бухтах или отрезах в зависимости от диаметра.

Технические характеристики изделий

Уникальные свойства сшитого полиэтилена выдвинули его на один уровень со многими твердыми веществами. Основные характеристики материала включают:

Температуру плавления — 200 градусов;
Температуру горения – около 400 градусов;
Растяжение на разрыв — 350 — 800%;
Плотность — 940 кг на м. куб.

Трубопровод из полиэтилена, сшитого на молекулярном уровне, производится в широком диапазоне диаметра. Производители предлагают размеры от 12 до 250 мм, однако наибольшей популярностью у потребителя пользуются диаметры 16 – 25 мм.

Способы сшивки РЕХ

Существует около 15 способов сшивки полиэтилена, однако наибольшее распространение получили три из них.

На сегодняшний день востребованы методы сшивки:

Более дорогим, однако, и более качественным способом сшивки является пероксидный. Именно благодаря нему удается связать порядка 85% свободных молекул. Это позволяет материалу произведенному таким путем обладать повышенной стойкостью к механическому воздействию и иметь более высокую температуру плавления.

РЕХ-а – лучший метод производства сшитого полиэтилена, все остальные варианты являются лишь попыткой удешевить материал.

Армированный трубопровод для отопления

Одной из последних новинок на рынке материалов для отопления и теплого пола является армированная труба из сшитого полиэтилена. Она отличается еще большей прочностью и термостойкостью, чем обычный РЕХ. Главное отличие в технологии производства состоит во внедрении в стенки трубы капроновых нитей, которое происходит на этапе выдавливания формы из горячего расплавленного полиэтилена.

Трубы из сшитого полиэтилена PEX-c

Способы армирования могут быть следующими:

Армированный трубопровод выдерживает даже такие нагрузки, как давление в 30 атмосфер, не трескается при кручении или сгибании. Но и стоимость у продукции более высокая, ведь для производства необходимо дорогостоящее оборудование.

Ключевые производители сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это наиболее удачный материал для монтажа системы отопления и теплого пола. На сегодняшний день целая группа иностранных и отечественных компаний занимается производством качественных и долговечных изделий. Ключевыми производителями являются:

Rehau – мировой лидер в производстве труб из сшитого полиэтилена для отопления и теплого пола.

Сшитый полиэтилен Rehau

Лидирующие позиции на мировом рынке сегодня заняла компания Рехау. Именно ее продукция отменно зарекомендовала себя благодаря великолепному качеству и хорошим эксплуатационным характеристикам. Цена у продукции не самая дешевая, поэтому многие застройщики ищут для своего дома более бюджетные варианты, например, продукцию бренда STOUT.

STOUT — это профессиональное сантехническое оборудование для монтажа систем отопления и водоснабжения. Продукция производится на тех же европейских заводах, на которых заказывают свой товар другие бренды «премиум» сегмента.

На основные позиции aссортимента продукции STOUT распространяется гарантия в 5 лет. Все детали системы идеально подходят другу к другу, легки в монтаже и обслуживании, адаптированы для условий эксплуатации в России.

Трубы из сшитого полиэтилена

Разные производители используют различные способы сшивки полиэтилена: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Лучшим способом сшивки на сегодняшний день признан пероксидный (PEX-a), именно по этой причине рекомендуется останавливать свой выбор на продукции торговых марок Rehau, Uponor и STOUT, что производится по этой технологии.

Особенности монтажа материала

Монтаж отопления и теплого пола с использованием сшитого полиэтилена может быть осуществлен двумя основными методами:

С использованием компрессионных фитингов;
С применением напрессовочных фитингов.

Более простым вариантом установки, который к тому же позволяет многократно разбирать конструкцию в месте стыковки при необходимости, является монтаж с использованием компрессионных фитингов. Для установки теплого пола по этой технологии необходимо совершить следующие действия:

Надеть на трубопровод обжимную гайку.
Надеть разрезное кольцо.
Насадить трубу на штуцер.
Закрутить гаечным ключом.

Монтаж сшитого полиэтилена

Внимание! Закручивать обжимную гайку следует осторожно, поскольку чрезмерные усилия могут повредить трубу.

Монтаж теплого пола с применением напрессовочных фитингов создает неразъемное соединение. Необходимо заранее подготовить пресс для монтажа и следовать нижеприведенной инструкции:

Надеть зажимную гильзу.
Вставить в трубу расширитель соответствующего размера.
Вставить трубу в штуцер фитинга.
Запрессовать гильзу на фитинг.
Подождать несколько секунд и получить прочное и надежное соединение. Благодаря молекулярной памяти материала, трубу будет невозможно снять с фитинга.

Вернуться к содержанию

Чем сшитый полиэтилен лучше других труб подходит для отопления

На какие качественные характеристики сшитого полиэтилена обратить внимание при выборе труб для отопления, из чего состоят данные трубы и каков метод их сшивки, а так же, как их правильно монтировать

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления: преимущества и недостатки, особенности монтажа

Низкотемпературные системы отопления становятся всё более распространены. Современные приборы и системы позволяют отапливать жильё при температуре воды до 80 °C. Это повлекло спрос покупателей на недорогие трубы из сшитого полиэтилена для отопления. Они просты в укладке и отлично подходят для устройства теплого пола.

Реализуются изделия в бухтах, что очень удобно. Нельзя не отметить еще и возможность свести к минимуму число узлов соединения, что позволяет получить герметичный трубопровод. Описываемые трубы имеют незначительную массу, а использовать их можно для создания систем водоснабжения и отопления повышенной сложности.

Использование строительного фена позволяет экономить расход материалов, которые потребовались бы на сгибах в процессе монтажа изделий из стали. Если трубу разогреть до высокой температуры, она будет способна принять любую форму, а остыв, сохранит ее. Преимущество данных изделий состоит в том, что их монтаж можно осуществить без профессиональной помощи, что позволяет экономить средства. А выбрать вы можете тот способ соединения, который вам по силам.

Основные преимущества

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления имеют множество преимуществ, среди них следует выделить:

сохранение стабильной формы;
превосходную переносимость удара;
высокий показатель усталостной прочности;
устойчивость к образованию трещин;
сочетание гибкости с высокой прочностью;
отличные характеристики усадки;
высокую износостойкость к истиранию;
устойчивость к коррозии;
сопротивляемость воздействию химических веществ;
отсутствие наличия тяжелых металлов и галогенов в составе.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления способны сохранять усталостную прочность даже при воздействии температуры до 95 °C. Изделия хорошо переносят удары, а характеристики их сохраняются даже при воздействии низкой температуры до -50 °C.

Основные недостатки

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления имеют и некоторые минусы. Например, изделия чувствительны к ультрафиолету. Если после монтажа оставить трубы без защиты, то материал в их основе быстро разрушится, а сама труба может оборваться и покрыться трещинами. Не рекомендуется к таким трубам, которые укрыты под штукатуркой или стяжкой, использовать фитинги из латуни. Приобретая такие изделия, вы должны помнить, что превышать возможности их эксплуатации не рекомендуется, так как это может негативно сказаться на долговечности и прочности.

Особенности монтажа: выбор материалов и инструментов

Трубы PEX из сшитого полиэтилена для отопления - это изделия с маркировкой, конец которой предусматривает наличие одной из четырёх букв: a, b, c или d. Наиболее распространенными рекомендуемым являются первые два типа - РЕ-Ха и РЕ-Xb. В данном случае речь идёт о способах сшивания.

Независимо от того, какая технология используется в процессе производства, на выходе получается прочная сложная трехмерная полимерная цепочка из молекул этилена. Использовать такие изделия можно для устройства водоотведения, водоснабжения и в качестве основы для системы тёплого пола. Высокий коэффициент теплоотдачи хорош при устройстве систем обогрева. Тогда как если такие трубы планируется использовать для водоснабжения, то необходима дополнительная теплоизоляция, в противном случае вода будет остывать на пути к точке потребления.

Для монтажа не потребуются узкоспециализированные навыки и специальные инструменты, однако здесь существуют свои нюансы, которые следует учитывать. Выбирая фитинги для труб из сшитого полиэтилена, вы можете предпочесть обжимную их разновидность, которая представляет компрессионное изделие. Такое соединение будет способно выдержать давление до 2,5 МПа.

Для монтажа может использоваться ещё и сварочный аппарат, с помощью него можно добиться надежного соединения, которое выдерживает до 12 Мпа. В любом случае будет использоваться основной инструмент - нож секатор. При первом способе следует позаботиться о наличии гаечного ключа, во втором случае понадобится гидравлический или ручной пресс, а для сварки следует подготовить сварочный аппарат для труб из сшитого полиэтилена. Изделия обладают высокой эластичностью, поэтому в процессе монтажа их следует удерживать на месте, обеспечивая фиксацию специальными скобами-защелками.

Трубы марки “Рехау” и отзывы о них

Эти трубы изготавливаются всемирно-известным немецким концерном, который реализует изделия с высоким порогом устойчивости к повреждениям. Специалисты держат высокую планку качества, а трубы остаются востребованными и популярными. Со слов потребителей, серия Rautitan специально разработана для систем отопления и водоснабжения, ведь выдерживает высокие температуры.

В процессе производства используется сшивка на молекулярном уровне. Это исключает протекание, кроме того, трубы обретают память при сгибании. Наружный слой таких изделий выполняется из алюминия, что обеспечивает дополнительную прочность. Как подчеркивают покупатели, даже если наружный слой окажется повреждён при эксплуатации, то внутреннее полимерное покрытие исключит протечку.

Производитель реализует трубы с техникой соединения с помощью надвижной гильзы. Соединение получается неразъемным, что гарантирует долговременную герметичность. Уплотнительные кольца из резины не используются.

При монтаже труб Rehau есть возможность оптического контроля. Надвижная гильза устанавливается по определенной методике. На первом этапе необходимо осуществить расширение, а после вставить фасонную часть и надвинуть гильзу. Со слов потребителей, такой монтаж можно осуществить самостоятельно. На поверхности изделий не образуются соли и накипь.

Трубы обеспечивают низкую проходимость звука и шумопоглощение, что особенно верно при сравнении с металлическими трубами. Системы получаются экологичными и безопасными. Для простого и быстрого соединения можно использовать холодную запрессовку. Если применять трубы с диаметром в пределах 32 мм, то их сгибание осуществляется без использования инструмента, что, по мнению домашних мастеров, очень удобно при частном монтаже.

Трубы Rehau поставляются к продаже с 30-летней гарантией, которая подтверждается испытаниями. Установка таких труб хоть и обходится дороже по сравнению с монтажом металлопластиковых изделий или полипропиленовых труб, но вы можете быть уверены в том, что такие системы прослужат намного дольше.

При монтаже человеческий фактор снижается до минимума. Монтаж таких изделий возможен даже при низких температурах, когда за окном -15 °C. Если вас интересуют диаметры труб из сшитого полиэтилена для отопления, то они поставляются с параметрами в пределах от 16 до 63 мм.

Стоимость труб

Перед приобретением вас должна заинтересовать цена трубы из сшитого полиэтилена. Для Stout PEX-a стоимость равна 59 руб. за метр. В данном случае речь идёт об изделии 16 x 2 мм. В бухте 500 м. Приобретая трубу Rehau Rautherm S с параметрами 14 x 1,5 мм, вы заплатите 61,96 руб. за метр. В бухте 120 м.

Если параметры изделия будут увеличены до 17 x 2 мм, то вам придется заплатить 63,33 руб. за метр. Приобретая изделие Kalde PEX-b с кислородным слоем и размерами 16 x 2 мм, вы заплатите 65,27 руб. за метр. В бухте 160м.

Монтаж трубы для системы теплого пола

Трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола укладываются:

Укладка змейкой считается более простой, но нагрев при этом будет не столь равномерным. Между изделиями следует обеспечить расстояние в пределах 35 см. Один контур должен иметь среднюю длину от 40 до 60 м, но не больше 120 м. В противном случае будут отмечаться повышенные потери тепла, а теплоноситель на возврате будет обладать низкой температурой.

Дополнительные слои

При укладке трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола внизу располагается теплоизоляционный слой. В качестве него могут выступить следующие материалы:

пенопласт;
пенополистирольные листы;
отражатель на основе вспененного полиэтилена.

Крепление осуществляется клипсами, скобами или одинарными забивными дюбелями. Некоторые полистирольные плиты изготавливаются с нанесённым профилем для крепления труб. Такие полотна имеют разметку.

При заливке труб отопления из сшитого полиэтилена, отзывы о которых были представлены выше, необходимо обеспечить компенсационные швы в стяжке для нивелирования линейного расширения. Запуск пола можно осуществлять после застывания стяжки. Температура теплоносителя до выхода в рабочий режим должна повышаться на 5 °C в день. Если труба имеет антидиффузионную защиту, то монтаж осуществляется лишь после проверки верхнего слоя на отсутствие повреждений.

Заключение

При укладке труб из сшитого полиэтилена для теплого пола вы можете использовать компрессионные и напрессовочные фитинги. Осуществить работы проще, если использовать первый вариант фитинга, при этом понадобится обычная гайка. Резьбу следует направить в сторону расположения соединителя.

С помощью напрессовочных фитингов можно сформировать неразъемные соединения. Стыковка осуществляется с помощью специального оборудования. На первом этапе надевается зажимная гильза, а после в трубу вставляется расширитель, который обладает соответствующим размером.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления: преимущества и недостатки, особенности монтажа

Сшитый полиэтилен не так известен как металлопластик или полипропилен. Внутри трубы имеют гладкую поверхность. Как следствие, на них не будут накапливаться никакие отложения. Используемый материал экологичен, благодаря чему трубы из сшитого полиэтилена можно прокладывать в жилых домах. Но при работе с такими трубами важно строго соблюдать ряд технологических процессов, которые позволят эксплуатировать их продолжительное время.

Особенности сшитого полиэтилена

Материал из полиэтилена можно монтировать своими руками. Для работы с ним используются специальные фитинги. Технология изготовления заключается в сшивании полиэтилена. Такая технология по изготовлению делает материал с достаточной ударной вязкостью и отличной плотностью. Сшитый полиэтилен обладает следующими достоинствами:

Высокая устойчивость к проявлению коррозии.
Внутренний диаметр трубы не зарастает.
Отличается низким уровнем звукопроводимости.
Соединения и вся конструкция имеет хорошую герметичность.
Получаемый трубопровод долговечен.
При изготовлении используется экологически чистый материал.
Гигиеничен.
Применяется не только для открытого, но и для закрытого монтажа.

Среди достоинств можно выделить особенность монтажа, так как отсутствует потребность в большом количестве соединений. Полиэтилен сшитый способен удерживать большое количество замерзшей воды без негативных последствий.

Соединение осуществляется по технике аксиальной. Как следствие на качество соединений не будет играть человеческий фактор.

Для объективности стоит упомянуть и про минусы этой технологии. Высокая цена материала делает его недоступным для многих людей. Хотя сегодня существуют и другие технологии подешевле, использование данной полностью себя оправдывает.

Особенности монтажа отопления из сшитого полиэтилена

В отличие от отопления из стальных труб, монтаж сшитого полиэтилена несложен. Даже без сварочных работ, возможно изготовить систему с отличной герметичностью. При необходимости частичного ремонта магистрали всю работу можно выполнить без каких-либо препятствий.

Маленький вес труб делает простым их транспортировку, а также упрощает работы по их монтажу.

Производить монтаж отопления следует строго по технологии. В противном случае она не прослужит указанного срока. Итак, вся подготовительная работа выглядит следующим образом.

Для начала изготавливается схема отопления. В этом проекте должны учитываться индивидуальные особенности дома. Поэтому в нем указывается какой вид отопления будет использоваться: радиаторная система, теплый пол или совмещенная.
Далее, осуществляется точный расчет по возможной тепловой нагрузке. Следует заметить, что эти расчеты будут ориентировочными, ведь в каждом отдельном случае тепловые потери будут разные, а сшитый полиэтилен их также имеет.
Теперь выбирается необходимое оборудование, а именно отопительный котел. Если для подогрева воды в доме имеется бойлер, тогда котел может быть одноконтурный и наоборот. Но в таком случае потребуется котел с большей мощностью, чтобы он обладал максимальным водозабором.
После, выбирается подходящий радиатор, который будет зависеть от метода разводки трубопровода отопления. Использовать трубы из сшитого полиэтилена можно только для двух типов разводок: двухтрубная и коллекторная. Каждая из этих систем позволяет хорошо контролировать уровень температуры. Однако, именно коллекторная система радиаторного отопления позволяет допустить наименьшее количество просчетов и ошибок в процессе работы. Коллекторная развода будет требовать большего расхода трубы, однако, это оправдывает себя тем, что так будет гораздо меньше стыков соединений. Основные соединения будут только на отопительном радиаторе и коллекторе.

Двухтрубная система подключения отопления из сшитого полиэтилена, для стыковки труб требует использование специальных фитингов.
Теперь все отопительные приборы и сам котел монтируется на свои места. Их монтаж должен осуществляться согласно действующим нормам.

Что касается соединения труб сшитого полиэтилена, то здесь используется два вида фитингов:

Компрессионные фитинги.
Напрессовочные фитинги.

Эти методы соединения распространяются для труб PEX. Каждый из них имеет свои отличия.

В монтаже эти фитинги просты. Более того, для соединения таких труб нет необходимости приобретать особый инструмент, достаточно будет иметь ножницы и два рожковых ключа. Соединение проходит в следующей очередности:

На один конец трубы одевается обжимное кольцо, в сторону соединителя с резьбой.
После, одевается разрезное кольцо. Его край должен находиться на расстоянии 1 мм по отношению к срезу трубы.
Теперь на фитинг натягивается труба до упора. Снимать фаску с трубы нет необходимости.
В конце остается затянуть гайку ключом. Важно быть осторожным, ведь если приложить больших усилий, чему этого необходимо, гайка может лопнуть.

Стыковка труб с использованием напрессовочных фитингов.

Данный вид соединения является неразъемным. Для стыковки потребуется использование специального пресс-инструмента. Соединение проходит по следующей технологии:

Зажимная неразрезная гильза одевается на трубу.
В трубу вставляется подходящий диаметр расширитель.
Далее, на несколько секунд расширитель фиксируется в одном положении.
После, на штуцер фитинга одевается сшитый полиэтилен. Особенность материала заключается в том, что после фиксации полиэтилен будет невозможно снять с фитинга обратно, так как он подвергается обратной усадке.
Используя ручной или гидравлический пресс, фитинги на трубе запрессовываются.

Вот по такому принципу изготавливается отопление с использование полиэтилена сшитого. При соблюдении всех рекомендаций и советов выполнить эту работу по силам каждому. Видео в конце этой статьи поможет закрепить все полученные знания.